程力公司严抓材料利用率，以科学的手段改进裁剪设备，为企业带来了可观的经济效益。

备料车间是程力公司车身厂重要的生产车间之一，不仅负责车身厂全部压型件的下料工作，还向车架厂及其他外协厂家提供下料服务，现生产品种达1000多个。车身厂根据生产实际向备料车间提出了提高材料利用率的要求。

备料车间通过对人力资源、设备等情况的认真分析，逐渐将目光盯在了开圈校平剪板线上。开圈校平剪板线是备料车间唯一的开圈设备，1995年1月投入生产，至今已工作了12个年头，在生产中1.5mm以上的钢板全部使用平板料进行剪切。平板料的固定尺寸规格为2500mm×1250 mm，无论施工员怎样想方设法进行合理排料总有多余的材料被切下，在切下的这些材料中仅有一部分可以再用于裁切更小的产品。如果将平板料改用圈板进行加工就可以减少这些浪费。

为了提高开圈校平剪板线的开圈厚度，使其能够开圈更厚的材料，备料车间专门成立了工作小组，利用午休和下班后的时间对圈校平剪板线进行反复的论证和试验。他们根据圈校平剪板线的实际情况，经过科学、合理的测算发现，只要将缸径80mm的液压缸更换为缸径110mm的液压缸，就可以在不损坏剪口的情况下使剪切厚度增加到2mm。他们的想法得到了厂领导的大力支持，今年1月改造后的圈校平剪板线正式投入生产。

在驾驶室压型件的生产中，厚度2mm的材料占总材料用量的20%左右，而2mm及2mm以下的材料占总材料用量的80%以上。现在，在备料车间2mm及2mm以下的材料绝大多数利用圈校平剪板线剪切，从根本上减少了废料的产生，大大提高了材料的利用率。同时，操作人员也由原来的5人同时操作减少到2人，并且还降低了操作者的劳动强度。1至3月份，改造后的圈校平剪板线共加工钢材300吨，为企业带来了可观的经济效益。

程力专用汽车股份有限公司主要生产：混凝土搅拌车、油品运输车、化工液体运输车、粉粒物料运输车、随车起重运输车、高空作业车、各种半挂车、全挂车、环卫垃圾车、洒水车等系列，年生产能力可达壹万余辆公司特点，本着创优质服务企业、造用户满意产品、树国内知名品牌经营理念的公司。